皮帶機打滑開關檢測距離

由于皮帶機的程序化控制和自動化操作程度越來越，為了防止皮帶機事故的發(fā)生，也為了減少工人勞動強度，在皮帶機現場采用了多種形式的電氣保護裝置。其主要有拉繩開關，跑偏開關，打滑開關，縱向撕裂監(jiān)測器，溜槽堵塞監(jiān)測器（防堵），除鐵器等。

拉繩開關是強調安全理念的產物，使用時需人工參與，主要是用來人為阻止人身及設備事故的擴大化。其它電氣保護均屬于自動保護裝置，在皮帶機出現跑偏、打滑、撕裂，料咀出現堵料，來料中有鐵器雜物等需保護時而觸動保護開關，通過電氣連鎖報警或停機。

打滑開關保護失敗的原因分析

根據皮帶投產后半年多對各種打滑開關的使用，以及結合冶金的現場情況，我們認為冶金皮帶機的打滑特性和失敗的原因是：（1）皮帶機在電控系統認為的轉動前提下，從動輥在約定時間內沒有轉動即可認為發(fā)生打滑；（2）皮帶機打滑判斷要抓重點，例如發(fā)生液偶損壞，驅動滾筒空轉，驅動滾筒硬磨皮帶等現象，沒必要必須測量帶速；（3）冶金皮帶機所帶物料多為含鐵原料，現場粉塵比其他工藝要大，現場安裝使用帶有集成電路板的控制箱效果不，易造成誤停機；（4）非接觸式的傳感裝置受外界干擾少，于接觸式的信號傳感器。