1、檢驗距離

檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置。

2、尺寸控制

金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物度；檢測物品的長、寬、和體積。檢測物體存在有否檢測包裝線上有無產(chǎn)品包裝箱；檢測有無產(chǎn)品零件。

3、轉速與速度控制

控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉速和轉數(shù)。

4、計數(shù)及控制

檢測線shangliu過的產(chǎn)品數(shù)；速旋轉軸或盤的轉數(shù)計量；零部件計數(shù)。

5、檢測異常

檢測瓶蓋有無；產(chǎn)品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；區(qū)分金屬與非金屬零件；產(chǎn)品有無標牌檢測；起重機危險區(qū)baojing；anquan扶梯自動啟停。

6、計量控制

產(chǎn)品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量；檢測浮標控制測面度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。

7、識別對象

根據(jù)載體上的碼識別是與非。

8、信息傳送

ASI（總線）連接設備上各個位置上的傳感器在線（50-100米）中的數(shù)據(jù)往返傳送等。